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超高强度钢
发展高强度钢的目的是为了减少材料本身的重量，以承受相同的荷重而言，高强度钢料相较于普通碳钢可以用较小的断面，因此在许多需要高强度而轻量的结构中，更高强度的的钢料一直是材料界追求的目标。超高强度钢(TheUltrahigh-strengthSteel)是指降伏强度超过180,000psi(或是130kg/mm2)的钢种，其发展主要是为了航空及太空科技高强度合金的要求，并且也需要易于加工及成形。
超高强度钢大致分为以下几类：
(1)将中含碳量的强韧钢或低合金钢加入更多的Si及V ，以避免低温回火脆性并增加韧性，可以得到超高强度钢，其抗拉强度可达200kg/mm2以上。例如：AISI4141M、4130M、433V、D6AC等钢种。
(2)改良工具钢(ModifiedToolSteel) ，系将原来高温加工用的5Cr-Mo-V模具钢改良而成，可以作为飞机骨架、钢架、桥梁等，其抗拉强度可达200kg/mm2以上。例如：AISIH-11、H-13等钢种。
(3)麻时效钢(MaragingSteel) ，含Ni20﹪是低碳高镍含量的合金钢，易于成形、加工、焊接，但必须在退火状态才容易加工或成形。这类钢种的时效元素为Co、Mo或Ti ，在480℃附近时效可以使其强度增为最大，由于时效温度不高，因此对于精密机件不会造成扭曲或尺寸改变，而且低温韧性很好，所以可以使用在锻造、加工的精密机件或需要焊接的地方，麻时效钢的抗拉强度可达150~210kg/mm2 ，其钢种如：18Ni钢、20Ni、25Ni等均是。
(4)Cr-Ni-Mo或Fe-Cr-Mo-Cu等，是属于低碳、可硬化、易加工和焊接的合金钢，这些合金钢能在低温下析出硬化，而且在耐高温氧化及耐疲劳性均佳。 Cr-Ni-Mo合金并适合用于承受大荷重的机件，例如：磨擦盘、大型轴、齿轮、滑槽等。，其抗拉强度在150kg/mm2以上。例如：Astralloy、AFC-77等钢种。
(5)9Ni-4Co钢，是一种将碳化物生成元素含量减少，而以Ni来提高韧性的钢料，另外添加Co以提高Ms点并减少残留沃斯田铁，这种钢韧性优良，并可以变韧铁组织状态使用，其抗拉强度可达200kg/mm2以上。 AISI的材料编号例如：HP-9-4-20、HP-9-4-30、HP-9-4-45等钢种都是。

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